Очищення та заміна фільтруючої тканини
Фільтрувальна тканина є основним витратним матеріалом дискового вакуумного фільтра, і її продуктивність безпосередньо впливає на ефективність фільтрації. Необхідно щодня перевіряти, щоб фільтрувальна тканина не засмітилася, не пошкоджена та не старіла. Частота очищення: після кожної зміни рекомендується промивати поверхню фільтрувальної тканини за допомогою водяного пістолета під -низьким тиском, уникаючи прямого впливу струменів води під високим{3}}тиском, щоб запобігти пошкодженню структури волокна. Глибоке очищення: замочуйте тканину фільтра в 1%-2% розчині соляної кислоти на 30 хвилин щотижня, щоб видалити накип, такий як іони кальцію та магнію. Стандарт заміни: Негайно замініть тканину фільтра, коли її проникність зменшується більш ніж на 30% або коли вона має очевидні пошкодження, щоб запобігти витоку твердих частинок і помутнінню фільтрату.
Технічне обслуговування вакуумної системи
Вакуумний насос є основою живлення дискового вакуумного фільтра, і його робочий стан необхідно регулярно перевіряти. Перевірка рівня масла: перед щоденним запуском машини переконайтеся, що рівень масла у вакуумному насосі знаходиться вище центральної лінії на покажчику масла. Замініть масло, якщо воно мутне або містить надлишок води.
Очищення випускного отвору: щотижня очищайте фільтр випускного отвору вакуумного насоса, щоб запобігти засміченню пилом і зниженню вакууму.
Перевірка ущільнень: щомісяця перевіряйте ущільнення вакуумних трубок, фільтрувальних дисків і розподільної головки. Негайно замініть старі або тріснуті ущільнення, щоб запобігти витокам, які можуть вплинути на ефективність фільтрації.
Змащення компонентів трансмісії: система трансмісії дискового вакуумного фільтра включає головний вал, редуктор і ланцюг, які потребують регулярного змащування для зменшення зносу.
Цикл змащування: кожні 3 місяці не додавайте мастило на основі-літію до підшипників головного вала. Замінюйте індустріальне трансмісійне масло редуктора кожні 6 місяців.
Регулювання ланцюга: щомісяця перевіряйте натяг ланцюга. Напруга повинна підтримуватися в межах 5-8 кгс. Занадто ослаблений ланцюг призведе до пропуску зубів, а занадто тугий ланцюг прискорить знос підшипника.
Перевірка електричної системи: дискові вакуумні фільтри з автоматичним керуванням вимагають регулярної перевірки електричних компонентів. Калібрування датчика: щоквартально калібруйте датчик вакууму за допомогою стандартного манометра. Регулювання необхідне, якщо похибка перевищує ±5%. Герметичність електропроводки: щомісяця перевіряйте клеми електропроводки всередині шафи керування; слабкі з’єднання можуть спричинити неправильну передачу сигналу. Запобігання вологи: у вологому середовищі помістіть осушувач всередину електричної шафи, щоб запобігти короткому-замиканню компонентів через вологу.
Сезонне технічне обслуговування: зима є критичним періодом для запобігання замерзанню обладнання. Дренаж: після вимкнення злийте будь-яку накопичену воду з вакуумного насоса та резервуара для охолоджувальної води, щоб запобігти пошкодженню від замерзання та розширення. Ізоляція: у північних регіонах оберніть вакуумні труби ізоляційною ватою, щоб зменшити втрати тепла. Попередній запуск-: у середовищі з низькою-температурою попередньо прогрійте вакуумний насос протягом 30 хвилин перед запуском, щоб уникнути холодного запуску, який може пошкодити механічне ущільнення.
